板式換熱器作為一種高效換熱器，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域，又因?yàn)槠浔旧碇亓枯p、占地面積小、投資少、換熱效率高、組裝靈活、結(jié)垢易于清除等特點(diǎn)，受到了大眾青睞，然而，板式換熱器流通截面小，很容易出現(xiàn)結(jié)垢、堵塞等現(xiàn)象，造成換熱器的效率降低，影響供熱效果，因此，合理的清洗很重要，也能延長(zhǎng)使用壽命，提高換熱效率，本文給大家介紹的就是板式換熱器的清洗方法。
 

　板式換熱器的堵塞的原因

　　1、循環(huán)水結(jié)垢造成堵塞，一般是因?yàn)樗械奶妓猁}遇熱后，形成氫氧化鎂等物質(zhì)，粘結(jié)在換熱器受熱面上，導(dǎo)致受熱面水循環(huán)不良，又引起懸浮物沉淀在換熱器表面，造成二次水垢，極大的降低換熱器傳熱效率。
 

　　2、雜質(zhì)進(jìn)入管網(wǎng)，導(dǎo)致堵塞，一般是在施工過(guò)程中，一些操作引起的。
 

　　3、管道內(nèi)壁生銹，引起堵塞，尤其是在停運(yùn)期間，造成鐵銹生成的速度加劇，因此停機(jī)期間的清洗十分重要。
 

　板式換熱器的清洗方式

　　一般板式換熱器采用的清洗方式，都是酸洗、機(jī)械、高壓水等方式，然而這類的清洗方式，會(huì)對(duì)設(shè)備的本身造成損害，甚至導(dǎo)致設(shè)備的報(bào)廢，因此目前市場(chǎng)上又開發(fā)出了新的技術(shù)，對(duì)板式換熱器進(jìn)行清洗，能減少對(duì)設(shè)備的損耗，受到了大眾的青睞和認(rèn)可，因此在對(duì)板式換熱器進(jìn)行清洗的時(shí)候，清洗劑的選擇十分重要，這需要專業(yè)的維修人員進(jìn)行判斷。
 

　板式換熱器清洗工藝及流程

　　1、選擇合適的清洗劑，并針對(duì)板式換熱器的面積及結(jié)垢狀況，計(jì)算出清洗劑的量
 

　　2、根據(jù)換熱器的管路容積，準(zhǔn)備好清洗劑的容器，能滿足循環(huán)需要即可，容器內(nèi)表面要求干凈無(wú)氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器;
 

　　3、根據(jù)換熱器內(nèi)部循環(huán)壓力要求，準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵，準(zhǔn)備好泵與換熱器及容器的連接管路，必要時(shí)要制作法蘭連接并連接好管路;
 

　　4、根據(jù)垢層厚度或者是清洗時(shí)間來(lái)確定是否需要對(duì)清洗劑原液進(jìn)行稀釋，稀釋比例根據(jù)情況不同可控制在1:1~1:5 之間;
 

　　5、在容器內(nèi)倒入足夠量的清洗劑開始對(duì)換熱設(shè)備進(jìn)行循環(huán)清洗。換熱設(shè)備不用拆卸，可在線清洗;
 

　　6、循環(huán)清洗過(guò)程中由于清洗劑與垢質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在溶液槽內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的垢質(zhì)雜質(zhì)及泡沫;
 

　　7、清洗一段時(shí)間后，用 PH 試紙對(duì)清洗劑進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果PH值如高于 4~5 左右時(shí)，需適量添加清洗劑原液繼續(xù)清洗。并適時(shí)將循環(huán)管路的進(jìn)、出口調(diào)換進(jìn)行反循環(huán)清洗，對(duì)另一側(cè)進(jìn)行清洗;
 

　　8、清洗過(guò)程中要時(shí)刻對(duì)清洗劑進(jìn)行測(cè)試，保持PH值在 3 以內(nèi)有效范圍且長(zhǎng)時(shí)間再?zèng)]有變化時(shí)，說(shuō)明換熱設(shè)備已經(jīng)清洗干凈;
 

　　9、在容器內(nèi)換入清水進(jìn)行循環(huán)沖洗置換，把殘留在設(shè)備內(nèi)的已經(jīng)剝離的垢質(zhì)和其它雜質(zhì)沖洗干凈，沖洗過(guò)程也需要調(diào)換進(jìn)、出口管路進(jìn)行反復(fù)沖洗。
 

　　以上是對(duì)板式換熱器清洗的介紹，需要強(qiáng)調(diào)的是，結(jié)垢對(duì)板式換熱器的危害很大，必須積極的預(yù)防并進(jìn)行定期清洗，相對(duì)于在清洗上花費(fèi)的錢來(lái)說(shuō)，板式換熱器因?yàn)榻Y(jié)垢造成的損失甚至設(shè)備的毀壞，無(wú)疑是性價(jià)比最高的一種方式。