由于螺桿式冷水機組的冷卻要求已經引起了企業的重視，螺桿式冷水機組在企業中得到了廣泛的應用。但是螺桿式冷水機組的后續維護也成為螺桿式冷水機組業主的重要方面。那么特靈螺桿式冷水機的保養呢？讓我們來看看！
 

　　一、特靈螺桿式冷水機組的維修和保養

　　1.換油和過濾干燥器(必需)

　　1)準備工作:檢查壓縮機潤滑油預熱是否超過8小時，試運行前至少加熱油加熱器8小時，防止啟動時油凍結起泡。如果環境溫度較低，油加熱時間應該相對較長。低溫啟動時，由于潤滑油粘度大，會出現啟動困難、壓縮機裝卸不暢等情況。一般情況下，潤滑油的最低溫度應在23℃以上才能運行。啟動機器，記錄運行參數，分析以前和現在存在的問題。做你的作業。

　　2)短接高低壓差壓開關(最好不要調節差壓開關，直接短接兩根線)。當機器滿負荷運行時(100%)。關閉角閥(特別注意制冷劑回收后的壓差回收開關)。

　　3)當機器低電壓小于0.1MP時，按下緊急開關或關閉電源。由于壓縮機排氣有止回閥，制冷劑不會回流到壓縮機，但有時止回閥可能會關閉不嚴，所以按下緊急開關時最好關閉壓縮機排氣的截止閥。

　　2.上述工作完成后，關閉主電源。繼續以下程序。

　　1)放油。系統內制冷劑氣體壓力下的冷凍油注入速度快。注意不要噴到外面。在排油的同時排出制冷劑，并打開高壓表截止閥。

　　2)清洗油箱和濾油器。打開油箱蓋，用干紗布清洗油箱，然后將廢冷凍油倒入細紗布中。取下油箱中的兩塊磁鐵，清洗干凈，然后放回油箱中。用扳手拆下機油濾清器，用廢油清洗。

　　3)更換制冷劑過濾器。

　　a、有三個制冷劑濾芯需要快速更換，防止因長時間接觸空氣而過度吸潮。

　　b、過濾器是罐裝的，運輸過程中要保護好。一旦發現包裝破損，將作廢。

　　3.真空加油

　　根據壓縮機的結構，最好從高壓側加油，因為壓縮機的高壓室和低壓室不是直接連通的，所以很難從低壓返回油箱。通常，油從低壓側泵出，從高壓側抽真空。

　　1)關于抽真空，目的是從系統中抽出水和空氣。當真空泵密封嚴重或老化時，真空度達不到要求，這樣的真空泵長期使用是沒有用的。

　　2.關于真空破壞，當真空被抽成負壓時，打開角閥，從冷凝器中放出少量制冷劑，會破壞系統的真空。

　　3.注:供液電磁閥，因為停機時電磁閥是關閉的，添加冷凍油時壓差開關恢復。打開電源預熱，給電磁閥通電(可接油加熱器)。

　　4)給盲管上油:更換盲管的廢冷凍油。

　　5)預熱:

　　啟動前，將發動機機油預熱至至少23℃。

　　4.開式冷凝器的清洗和維護，清洗系統雜物、焊渣、灰塵、一些防銹涂料等。飽和溫度對應于一般高壓(冷凝器出口溫度)。當溫差大于3-5度時，冷凝器需要清洗。

　　不建議經常用化學溶液沖洗冷凝器，以防止冷凝器穿孔腐蝕和漏氟，因此保持循環水的清潔和軟化非常重要。需要注意的是，這一點一定要有專業的水處理專家來分析。