在開中央空調(diào)的旺季，會出現(xiàn)各種故障。只有找出故障原因，才能有相應(yīng)的解決辦法。個別故障的維修我們可以自己判斷，但是對于壓縮機的更換，比如需要專業(yè)的知識和工具。中央空調(diào)更換壓縮機的詳細流程是怎樣的？讓我們來看看！
 

　　一、北京中央空調(diào)壓縮機更換流程

　　1.切斷電源

　　首先關(guān)閉室外機的電源開關(guān)，斷開與電源的連接線，斷開與室外機的連接線，并用絕緣膠帶封好。

　　2.清潔電氣盒部件。

　　拆卸壓縮機電纜、溫度感應(yīng)套件和電加熱器時，應(yīng)標記適當(dāng)?shù)臉撕?，以便更換后重新連接電纜。

　　3.釋放制冷劑

　　從系統(tǒng)的高壓側(cè)和低壓側(cè)釋放制冷劑。如果制冷劑僅從一側(cè)排出，渦旋密封件可能會導(dǎo)致制冷劑釋放不完全。制冷劑釋放速度不能太快，否則會有大量潤滑油隨制冷劑帶出系統(tǒng)。

　　4.拆下壓縮機。

　　拆卸壓縮機以確認油的狀況。如果油是干凈的，沒有雜質(zhì)，則認為系統(tǒng)中的油是無污染的，機組閥門和油路是一樣的，只能更換壓縮機。

　　5.確認系統(tǒng)組件

　　當(dāng)系統(tǒng)被油污染時，需要確認機組的部件，包括油分離器、氣液分離器和儲液罐。

　　注意:如果壓縮機損壞需要更換，必須同時更換氣液分離器！氣液分離器中是否有雜質(zhì)或其他異常情況。

　　6.清理系統(tǒng)

　　確認要更換的部件后，需要確認系統(tǒng)管路是否異常。主回路需要用氮氣吹掃和清洗，同時要對油系統(tǒng)進行檢查和清洗。

　　7.更換前檢查

　　檢查壓縮機是否為同一型號。

　　搬運新壓縮機時，注意壓縮機不能平放或倒置，傾斜角度應(yīng)保持在MN；；30、還應(yīng)注意防止壓縮機內(nèi)的潤滑油流出油平衡口。確保壓縮機、油、蒸汽、油平衡器和過濾干燥器的密封塊處于良好狀態(tài)。

　　8.更換氣液分離器。

　　將蒸汽點連接到底盤的適當(dāng)位置，蒸汽點進出線，然后連接蒸汽連接管上的氮氣接口。氮氣連接位置可根據(jù)現(xiàn)場情況選擇，可采用旁路接口或直接蒸汽進出口連接。較大的線可以用膠帶連接，所以要保證氮氣蒸汽能順利通過各個點。

　　9.更換儲液罐

　　取出儲槽后，檢查是否有雜質(zhì)和異物，這樣就不需要更換了，因為儲槽的結(jié)構(gòu)和集裝箱箱是一樣的，不涉及復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。但是如果有雜質(zhì)和異物，一定要更換，因為儲水箱里面的污染物是清理不掉的。

　　10.更換壓縮機。

　　更換壓縮機時，注意以下事項:

　　(1)如果壓縮機的進出口是鍍銅鋼管，應(yīng)使用含銀量至少為5%的焊料。焊接間隙應(yīng)為0.1-0.3毫米，以防堵塞或虛焊。焊接期間不要使噴嘴過熱。

　　(2)管道系統(tǒng)焊接完成后，壓縮機需要用墊鐵和螺栓固定，以保證壓縮機運行時的穩(wěn)定性。(3)嚴禁使壓縮機接線相序錯誤或變頻、定頻混合。

　　11.更換機油分離器。

　　12.系統(tǒng)泄漏檢測

　　1)、先檢查每個焊點，先觀察焊點是否光滑，有無明顯孔洞等異常情況；

　　2)機組系統(tǒng)的氮氣壓力應(yīng)在25KGF以上。關(guān)閉機組閥門，確保內(nèi)外機同時加壓12小時以上。如果壓力不變，可以開始抽真空。否則，再次檢查，直到泄漏點。

　　13.添加冷凍油。

　　連接設(shè)備的閥門并抽真空30分鐘以上。用橡膠軟管連接低壓測量閥，打開潤滑油容器R，將潤滑油倒入量杯，并測量適量。加入適量潤滑油后，關(guān)閉低壓計量閥，確保密封。